塑料切粒机做为一种环保型的机械生产设备,虽然生产出来的都是有用的颗粒状塑料,但是对于这些生产塑料的机械设备来讲,必要的保养还是要有的,特别是在日常生产前后进行一些维护才可以维持设备正常运行并且能够延长使用年限也是对用户非常好的。
下面六条有关塑料切粒机的保养
1.保持切粒机完好整洁,及时清理切粒机粉尘和散落粒料;
2.随时检查切粒机运行情况,注意有无声音异常和切粒堵塞现象;
3.及时去除条料中结块,防止大块料进入切粒机;
4.严防金属等异物进入切粒机;
5.开始拉条时,先少量引入并去掉头部结块。生产高抗冲产品时,首ci拉条不超过5根,以后单根粘附引入
东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主,专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
在这样的一种挤出机和切粒机合并在一起的组件中,期待提供一种用于促进塑料材料从挤出机光滑地流动到模具中的模孔中的装置。同时还期待提供一种能够很容易进入到水箱中的装置以便于维修切粒机,立式水下切粒机,比如替换刀具组件旧的切割刀片,以及通过旋转刀具组件观测小球的形成,还有清洗模具。
还期待为刀具组件的切割刀片和模具提供较长的使用寿命。也就是说,期待提供将会持续很长时间的切割刀片。另外,还期待提供一些用于自动调整刀具组件临近模具正面的位置的装置,因为随着切割刀片的磨损,刀具组件和模具正面之间的间隔会增大。在这方面,期待保持切割刀片与模具正面并置,从而确保清洁地将塑料材料注流切割成小球。
切粒系统故障
1、切粒电机绕组温度过高;2、切粒机转速过低;3、切粒机扭矩过高;4、颗粒水旁通自动切换故障;5、颗粒水压力过高或过低;6、颗粒水流量过低;7、切粒机夹紧螺栓未把紧;8、切粒室旁路水阀未关;9、切粒机液压夹紧压力过低;10、切粒电机故障;11、液压切刀轴向进给压力过低等。 原因分析:
切刀磨损过量或切刀刃口损伤,颗粒水流量过低,切粒机振动过大,tpe水下切粒机,切刀与模板贴合不紧,衡水水下切粒机,物料熔融指数波动较大使出料流速不一致,颗粒水温度过高等原因都能导致水下切粒系统停车从而造成整个机组联锁停车。 解决措施:
停车后,目视检查切刀刃口是否磨损过量或有损伤,如果有则应全部更换切刀。检查并确认颗粒水是否内漏,颗粒水罐过滤器及冷却器是否堵塞,如果堵塞应人工清理;检查颗粒水泵的出入口压力是否正常,如果不正常则应检修颗粒水泵及泵管线上的阀门。
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